化工设备的常见控制

1、按结构特征和用途分为容器、塔器、换热器、反应器（包括各种反应釜、固定床或液态化床）和管式炉等.

2、按结构材料分为金属设备（碳钢、合金钢、铸铁、铝、铜等）、非金属设备（陶瓷、玻璃、塑料、木材等）和非金属材料衬里设备（衬橡胶、塑料、耐火材料及搪瓷等）其中碳钢设备常用.

3、按受力情况分为外压设备（包括真空设备）和内压设备，内压设备又分为常压设备（操作压力小于1kgf/cm2）、低压设备（操作压力在1～16 kgf/cm2之间）、中压设备（操作压力在16～100 kgf/cm2之间）、高压设备（操作压力在100～1000 kgf/cm2之间）和超高压设备（操作压力大于1000 kgf/cm2）

对于动设备，在运行时，要注意监测运行的振动、噪音、润滑状态、密封系统、流体的温度及压力，尤其是润滑管理的控制尤为关键，如果控制不好，就会出现转动设备大修甚至报废的事故，另一方面，密封的失效在日常维修管理中是常见的失效模式，对工艺安全的影响较大，可以做为日常维修的工作来管理和持续性地提高；对于静设备在运行时，要注意监测介质的温度、压力、流量、液位、PH值、Cl离子、S离子等腐蚀性元素，以避免腐蚀、冲蚀、应力疲劳等失效模式的意外发生.对于设备维护及管理的具体控制方案需根据设备的设计、制造、运行的具体信息及限制条件，依据RCM及RBI的方进行系统分析，以便依据具体明确的故障模式，采取有针对性的控制方案，以保证工艺安全及设备可靠性达标.

对盛装过产生自聚物的设备容器，反应精馏装置价格，作业前应进行工艺处理，采取蒸煮、置换等方法，并作聚合物加热等试验。

进入受限空间作业，不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员；作业人员所带的工具、材料须登记，禁止与作业无关的人员和物品工具进入受限空间。

在特殊情况下，作业人员可戴供风式面具、空气呼吸器，必要时应拴带救生绳等。使用供风式面具时，必须安排专人监护供风设备。

进入受限空间作业期间，严禁同时进行各类与该受限空间有关的试车、试压或试验。

发生人员窒息的紧急情况，抢救人员必须佩戴隔离式防护面具进入受限空间，严禁无防护救援，并至少有1人在受限外部负责联络工作。

作业期间，应在入口处设置警告牌，严禁入内，反应精馏装置，并采取措施防止人员误进。作业结束后，应对受限空间进行检查，反应精馏装置咨询，清点人数和工具，确认无误后，施工单位和基层单位双方签字验收，人孔立即封闭。

化工设备动设备

动设备包括：大、中、小型压缩机，各类机泵，特阀，风 机，反应精馏装置报价，搅拌釜，执行机构 静设备包括：各种塔类、容器、换热器还包括各类机电仪表设备我是做设备监造的。动设备做过离心压缩机、往复式压缩机，静设备做过分离器、换热器、反应器。动设备设计、制造比较难度都比较大。涉及到材料学、流体力学、机械自动化、密封等众多学科。对加工及装配技术水平和整体性能要求都很高。尤其是高速透平机械，要求高强度、小振动、高密封性、高自动化等。可以说动设备包含较多技术含量。所以制造费用高（尤其是透平机械）。静设备相对而言对材料、焊接知识要求比较多。制造费用较低。国内做静设备的单位较多，技术水平不是很高，而且众多制造厂制造水平差别不大。

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