酒精回收塔的栅孔塔板

酒精回收塔的栅孔塔板的结构比泡罩塔要简单得多。这种塔板在操作时，气液从长条形板缝中上下穿流而过，在板上的液体为上升蒸汽所搅动而形成泡沫，进行两相间的传质.由于这种塔板通常无溢流装置(亦有溢流装置者)，溶剂回收塔，充分利用了塔的横截面积，故生产能力大，与相应的泡罩板比较，生产能力约大20-，溶剂回收塔多少钱，压力降约低 40-80%，造价可低40-80%。这种塔板直径可达mm，有效截面可高达36%，板间距为300-900mm，溶剂回收塔价格，缝隙宽度 4-5mm。

   精馏酒精用的多泡罩塔板已为具有有效截面约20%的无溢派装置的、缝隙宽度为2mm的栅孔板塔所取代。实践证明，这样取代的结果，可使酒精产里提高 1-1.5倍.适当的缝隙宽度为3-4mm，有效截面为18-20%，板间距为300-400mm.但也有在板间距为200mm的条件下的塔设备，同样也能很好运行的报道。在适当的蒸汽速度下.塔板上的液层高度为30-40mm，塔板效率为0.8-0.9。

   这种酒精回收塔板的缺点是稳定操作范围小一般约为3左右，因此就限制了它在生产上更为广泛的应用，好用于简单的无侧线出料的塔中.

   栅孔塔板不仅可应用于纯净的不含悬浮物的液体的蒸馏，在酒精厂中亦可用于原料经破碎的发酵液的蒸馏。当直径在800 mm内者、可用整块薄板制成。

?回收塔开车程序

 1、开车前的准备工作  1.1通知电器、仪表人员，详细全m检查电器、仪表，自动控制部份，报警等，确认无问题后，才能进行开车。  1.2甲c回收塔的开车应是在合成系统开车正常，且系统水煤气负荷基本稳定后进行。  1.3开车前应开的阀门：  除盐水进口阀（三个）；两泵两个回路阀；压力表根部阀；远传和就地液位计气液相阀；回收塔液体出口调节阀前后阀。  1.4开车前应关的阀门：  泵的出口阀，缓冲罐周围三个阀门，塔液体出口调节阀的副线阀，各取样阀，排污阀；  1.5将泵的调流量装置调至z大流量的90%。  1.6启动前的盘车，盘车至少三圈以上，确认无卡阻现象，才能启动电机。  1.7生产人员和设备人员（技改人员）已进行交接和沟通，溶剂回收塔哪家好，确认进行轻和重负荷试车合格。  

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塔设备在一定条件下，将能达到气液共存状态的混合物实现分离，纯化的单元操作设备。广泛用于炼油，精细化工，环境工程，工程和轻纺织工程等行业和部门中。塔设备与化工工艺密不可分，不管多好的工艺路线，没有良好的与之匹配的化工设备，就不会达到预期的设计效果，实现不了预期的设计指标。

因此，塔设备是工艺过程得以实现的载体，直接影响生产产品的质量和效益。板式塔属于逐级接触逆流操作，填料塔属于微分接触操作。

生产上对塔器在工艺上及结构上提出的要求大致有下列几方面：（1）生产能力大（2）分离（3）操作弹性大（4）气体阻力小（5）结构简单、设备取材面广等。  塔型的合理选择是做好塔设备设计的首要环节，选择时应考虑物料的性质、操作的条件、塔设备的性能以及塔设备的制造、安装、运转和维修等方面的因素。板式塔的研究起步较早，其流体力学和传质模型比较成熟，数据可靠。尽管与填料塔相比效率较低、通量较小、压降较高、持液量较大，但由于结构简单、造价较低、适应性强、易于放大等特点，因而在70年代以前的很长一段时间内，塔板的研究一直处于l先地位。然而，70年代初期出现的世界能源危机迫使填料塔技术在近20年来取得了长足进展。由于性能优良的新填料相继问世，特别是规整填料和新型塔内件的不断开发应用和基础理论研究的不断深入，使填料的放大技术有了新的突破，改变了以板式塔为主的局面。

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