化工容器结构

1、基本结构：在化工类工厂使用的设备中，有的用来贮存物料，如各种储罐、计量罐、高位槽；有的用来对物料进行物理处理，如换热器、精馏塔等；有的用于进行化学反应，如聚合釜，反应器，合成塔等。尽管这些设备作用各不相同，形状结构差异很大，尺寸大小千差万别，内部构件更是多种多样，但它们都有一个外壳，这个外壳就叫化工容器。

（1）筒体是化工设备用以储存物料或完成传质、传热或化学反应所需要的工作空间，是化工容器主要的受压元件之一，其内直径和容积往往需由工艺计算确定。圆柱形筒体（即圆筒）和球形筒体是工程中常用的筒体结构。

（2）封头根据几何形状的不同，封头可以分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种，其中以椭圆形封头应用多。封头与筒体的连接方式有可拆连接与不可拆连接（焊接）两种，可拆连接一般采用法兰连接方式。

（3）密封装置，化工容器上需要有许多密封装置，如封头和筒体间的可拆式连接，容器接管与外管道间可拆连接以及人孔、手孔盖的连接等，可以说化工容器能否正常安全地运行在很大程度上取决于密封装置的可靠性。

（4）开孔与接管，化工容器中，由于工艺要求和检修及监测的需要，常在筒体或封头上开设各种大小的孔或安装接管，如人孔、手孔、视镜孔、物料进出口接管，以及安装压力表、液面计、安全阀、测温仪表等接管开孔。

（5）支座：化工容器靠支座支承并固定在基础上。随安装位置不同，化工容器支座分立式容器支座和卧式容器支座两类，其中立式容器支座又有腿式支座、支承式支座、耳式支座和裙式支座四种。

（6）安全附件：由于化工容器的使用特点及其内部介质的化学工艺特性，往往需要在容器上设置一些安全装置和测量、控制仪表来监控工作介质的参数，以保证压力容器的使用安全和工艺过程的正常进行。

化工设备介绍

一、化工设备的基本要求

1.性要求

化工设备必须具有足够的强度和刚度，良好的韧性、耐腐蚀性和可靠的密封性。

2.工艺条件要求

工艺性能要求通常包括：反应设备的反应速度、换热设备的传热量、塔设备的传质效率、储存设备的储存量等。

3.经济合理性要求

在满足工艺要求和运行的前提下，要尽量作到适用和经济合理。

4.便于操作和维护

5.环境保护要求

二、压力容器结构及分类

（1）P≥0.1MPa

（2）D≥0.15m

（3）介质为气体、液化气体或工作温度高于等于标准沸点的液体

（一）、压力容器结构

基本承压部件

1.筒体

2.封头

3.密封装置(法兰、密封元件、坚固件）

4.开孔(人/手孔)

5.接管

6.支座附件

7.安全附件

8.测量与控制仪表

（二）压力容器分类

1、按设计压力分类

2、按工作温度分类

化工设备的防雷要求

　　（1）当罐顶钢板厚度大于4mm，且装有呼吸阀时，可不装设防雷装置。但油罐体应作良好的接地，精馏装置价格，接地点不少于2 处，间距不大于30m，精馏装置厂家，其接地装置的冲击接地电阻不大于30.。

　　（2）当罐顶钢板厚度小于4mm 时，虽装有呼吸阀，也应在罐顶装设避雷针，且避雷针与呼吸阀的水平间隔不应小于3m，保护范围高出呼吸阀不应小于2m。

　　（3）浮顶油罐（包括内浮顶油罐）可不设防雷装置，但浮顶与罐体应有可靠的电气连接。

　　（4）非金属液体的储罐应采用独立的避雷针，以防止直接雷击。同时，还应有感应雷措施。避雷针冲击接地电阻不大于30.。

　　（5）覆土厚度大于0.5m 的地下油罐，可不考虑防雷措施，但呼吸阀、量油孔、采气孔应做良好接地。接地点不少于2 处，冲击接地电阻不大于10.。

　　（6）液体的敞开贮罐应设独立避雷针，其冲击接地电阻不大于5.。

　　（7）户外排挤管道的防雷：

　　①户外输送可燃气体、可燃体的管道，可在管道的始端、终端、分支处、转角处以及直线部分每隔100m 处，每处接地电阻不大于30?。

　　②当管道与爆1炸危险厂房平行敷设的间距小于10m 时，在接近厂房的一段，其两端及每隔30m—40m应接地，精馏装置，接地电阻不大于20?。

　　③当管道连接点（弯头、阀门、法兰盘等），不能保持良好的电气接触时，应用金属线跨接。

　　④接地引下线可利用金属支架。若是活动金属支架，在管道与支持物之间必须增设跨接线；若是非金属支架，必须另作引下线。

　　⑤接地装置可利用电气设备保护接地的装置。

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