制冷剂在冷凝器中的冷凝形式及传热系数

    对于很多的机械设备来说冷凝器的良好工作是对生产的有利保证，特别是对于制冷冷库的相关使用，一般来说传热表面的粗糙度，如果传热表面粗糙不平，则凝结液膜的流动阻力增加，冷凝的液体就不能很快向下流，从而使液膜层加厚，放热系数相应降低。

    当制冷剂蒸气在冷凝器中与低于其饱和温度的壁面相接触时，它就在壁面上凝结为液体。其凝结形式可分为“膜状凝结”和“珠状凝结”一般来说在相同温差下珠状凝结比膜状凝结的放热量要大15-20倍，但制冷剂蒸汽在冷凝器中的凝结一般为膜状凝结。

   制冷剂在卧室单根管的外表面冷凝时的放热系数一般大于直立管的放热系数，这时因为具有一定长度的直立管的下部冷凝液膜层的厚度较大，但是有多跟横贯排列成其平均放热系数就减少，也有可能低于直立管的放热系数。

冷凝器的种类

　　冷凝器的种类及特点

　　冷凝器按其冷却介质不同，可分为水冷式、空气冷却式、蒸发式三大类。

　　(一)水冷式冷凝器

　　水冷式冷凝器是以水作为冷却介质，列管冷凝器推荐，靠水的温升带走冷凝热量。冷却水一般循环使用，但系统中需设有冷却塔或凉水池。水冷式冷凝器按其结构形式又可分为壳管式冷凝器和套管式冷凝器两种，

　　常见的是壳管式冷凝器。

　　1、立式壳管式冷凝器立式冷凝器的主要特点是：

　　1°由于冷却流量大流速高，故传热系数较高，列管冷凝器厂家推荐，一般K=600～700(kcal/m2·h·℃)。

　　2°垂直安装占地面积小，且可以安装在室外。

　　3°冷却水直通流动且流速大，故对水质要求不高，一般水源都可以作为冷却水。

　　4°管内水垢易清除，且不必停止制冷系统工作。

　　5°但因立式冷凝器中的冷却水温升一般只有2～4℃，对数平均温差一般在5～6℃左 右，故耗水量较大。且由于设备置于空气中，管子易被腐蚀，泄漏时比易被发现。

　　2、卧式壳管式冷凝器

　　它与立式冷凝器有相类似的壳体结构，主要区别在于壳体的水平安放和水的多路流动。卧式冷凝器不仅广泛地用于氨制冷系统，也可以用于氟利昂制冷系统，但其结构略有不同。氨卧式冷凝器的冷却管采用光滑无缝钢管，而氟利昂卧式冷凝器的冷却管一般采用低肋铜管。这是由于氟利昂放热系数较低的缘故。值得注意的是，有的氟利昂制冷机组一般不设贮液筒，只采用冷凝器底部少设几排管子，兼作贮液筒用。

　　3、套管式冷凝器

　　制冷剂的蒸气从上方进入内外管之间的空腔，在内管外表面上冷凝，液体在外管底部依次下流，从下端流入贮液器中。冷却水从冷凝器的下方进入，依次经过各排内管从上部流出，与制冷剂呈逆流方式。这种冷凝器的优点是结构简单，便于制造，且因系单管冷凝，介质流动方向相反，故传热效果好，当水流速为1～2m/s时传热系数可达800kcal/(m2·h·℃)。其缺点是金属消耗量大，而且当纵向管数较多时，下部的管子充有较多的液体，使传热面积不能充分利用。另外紧凑性差，清洗困难，并需大量连接弯头。因此，这种冷凝器在氨制冷装置中已很少应用。

　　空气冷却式冷凝器

　　空气冷却式冷凝器是以空气作为冷却介质，靠空气的温升带走冷凝热量的。这种冷凝器适用于极度缺水或无法供水的场合，常见于小型氟利昂制冷机组。根据空气流动方式不同，可分为自然对流式和强迫对流式两种。

　　(二)蒸发式冷凝器蒸发式冷凝器的换热主要是靠冷却水在空气中蒸发吸收气化潜热而进行的。按空气流动方式可分为吸入式和压送式，如图所示。蒸发式冷凝器由冷却管组、给水设备、通风机、挡水板和箱体等部分组成。冷却管组为无缝钢管弯制成的蛇形盘管组，装在薄钢板制成的长方形箱体内。箱体的两侧或顶部设有通风机，箱体底部兼作冷却水循环水池。蒸发式与壳管式冷凝器的并联：

　　(三)空气冷却式冷凝器空气冷却式冷凝器是以空气作为冷却介质，靠空气的温升带走冷凝热量的。这种冷凝器适用于极度缺水或无法供水的场合，常见于小型氟利昂制冷机组。根据空气流动方式不同，可分为自然对流式和强迫对流式

冷库冷凝器的清洗和空调冷凝器的发展历程

1.冷库中冷凝器的清洗

在冷库中，是要不定期对冷凝器进行清洗工作的，以免其堆积灰尘或污垢过多而影响到制冷效果，进而，影响到冷库的制冷效果。所以，对这项工作，我们应引起重视，那下面，来说说其具体的清洗步骤吧。

步骤一：关闭冷凝器的进水阀门，并将系统和冷凝器中多余的水分排出。

步骤二：在冷凝器的进出水管上设置两个临时的循环系统，以便将排污阀、安全阀，以及压力表等拆卸下来。之后，则是使用软管，将其与循环泵进行连接。

步骤三：当一切准备好以后，使用清洗剂或是除垢剂等，在冷凝器低处加入，然后，循环浸泡3到5个小时，列管冷凝器厂家，以便进行清洗。

步骤四：当清洗完成后，应将其产生的污水及时排出，然后，是用清水进行冲洗，直至冲洗干净。此外，冷凝器的铜管，可以用毛刷刷洗干净。

步骤五：冷凝器中加入预膜剂，进行循环和浸泡，这样，能够使其表面生成一层保护膜，进而，避免氧化和减缓结垢。

2.空调中冷凝器的发展历程

冷凝器，其可以说是空调中的主要换热部件，因为，系统吸收的热量，以及压缩机做功产生的热量，是通过冷凝器散发出去的，所以，才会有这一结论。

空调中冷凝器的发展，一开始，是为管片式，是为铜管穿铝翅片。然后，是为管带式，是用铝结构来代替铜结构，这样，可以提高散热效率，列管冷凝器，并且，来有效减轻冷凝器重量。之后，则是为平流流结构，对管带式进行了改进，从而，再次提高其的各项性能。

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