换热器常见的腐蚀破坏类型 

    换热器在炼油工业中的应用是十分广泛的，其重要性也是显而宜见的，换热设备利用率的高低直接影响到炼油工艺的效率以及成本的费用问题。据统计换热器在化工建设中约占投资的1/5，因此，列管换热器的利用率及寿命是值得研究的重要问题。由换热器的损坏原因来看，腐蚀是一个十分重要的原因，而且换热器的腐蚀是大量的普遍存在的，余热锅炉，能够解决好腐蚀问题，余热锅炉生产厂家，就等于解决了换热器损坏的根本。

    均匀腐蚀：在整个暴露于介质的表面上，或者在较大的面积上产生的，宏观上均匀的腐蚀破坏叫均匀腐蚀。

    接触腐蚀：两种电位不同的金属或合金互相接触，并浸于电解质溶解质溶液中，它们之间就有电流通过，电位正的金属腐蚀速度降低，电位负的金属腐蚀速度增加。

    选择性腐蚀：合金中某一元素由于腐蚀，优先进入介质的现象称为选择性腐蚀。

    缝隙腐蚀：在金属表面的缝隙和被覆盖的部位会产生剧烈的缝隙腐蚀。

    冲刷腐蚀：冲刷腐蚀是由于介质和金属表面之间的相对运动而使腐蚀过程加速的一种腐蚀。

    晶间腐蚀：晶间腐蚀是优先腐蚀金属或合金的晶界和晶界附近区域，而晶粒本身腐蚀比较小的一种腐蚀。

  

板式换热器简介

板式换热器是由一系列具有一定波纹形态的金属片叠装而成的一种新型换热器。在板片两侧形成两个薄矩行通道，分别装有冷、热介质。冷热介质分别在板片的两侧流动，进行热量交换。板式换热器是夜一夜、夜一汽进行热交换的理想设备。在相同压力损失情况下，余热锅炉 效率，其传热系数比管式换热器高3-5倍占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90%以上。

板式换热器的形式主要有框架式（可拆卸式）和钎焊式两大类，海源板式换热器板片的形式是M型波纹板，板片一次冲压成型，采取巧克力式导流区的设计。M型板片采用单边流的设计，以上设计即保证了强度要求，余热锅炉的价格，降低了安装维护成本。

产品结构特点：

稳定的框架结构，燕尾槽形状的悬挂定位系统，该结构具有三个功能：

1. 悬挂：将板片悬挂在上导杆上，使其能沿上导杆前后自由滑动。

2. 定位：使板片上下左右定位准确

优越的夹紧螺栓，为方便拆装换热器，采用了性能的优越的夹紧螺栓，具有加厚六角螺母，定向、导向垫圈设计，螺栓只需要一个人用简单的工具就可以在现场进行板式换热器的拆装。所有夹紧螺栓都在换热器侧面安装，可以减少对检修空间的需求。

垫片嵌入换热板的沟槽之内固定，嵌入和更换垫片快捷方便，大大减少停机时间；

密封于固定功能分离，即使一部分起固定功能的“卡扣”发生故障，垫片仍能在槽中起到密封作用

的板片，板片设计，改善流体流动状态，增加换热；

换热设备的使用与维护

换热器在使用和维护中应该注意哪些呢？今天为大家主要分析下换热器在使用和维护中的注意事项

一、换热器的日常维护

日常操作应特别注意防止温度、压力的波动，首先应保证压力稳定，允许超压运行。

二、换热器的清洗

换热设备经长时间运转后，由于介质的腐蚀、冲蚀、积垢、结焦等原因，使管子内外表面都有不同程度的结垢，甚至堵塞。所以在检修时必须进行清洗，常用的清洗（扫）方法有风扫、水洗、汽扫、化学洗清和机械清洗等。

但这种传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗（酸洗）等在对设备清洗时出现很多问题：不能清除水垢等沉积物，酸液对设备造成腐蚀形成漏洞，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，终导致更换设备，此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。但采用环保、安全、无腐蚀，可生物降解的福世泰克环保清洗剂，不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀，能够保证凝汽器的长期使用。

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