发酵罐的清洗工作也同样重要，我们也在不断努力改进发酵罐的清洗技术，从而更好的让发酵罐为我们工作。在被清洗设备较脏和发酵罐罐体直径较大(d>2 m)时，一般采用了旋转喷射型洗涤器，通过增加洗涤器出口压力(0.3～0.7 MPa)，来加大洗涤半径，增强冲洗的机械作用，增加去垢效果。与球型洗涤器相比，旋转喷射型洗涤器可以采用较低的清洗液流量。由于冲洗介质通过的时候，洗涤器利用了流体的反冲力进行旋转，冲洗和流空交替进行，从而提高了清洗效果。

   据啤酒发酵罐的大小、使用频次的多少，有以下几种工艺：

   碱性洗涤液的配制

   （1）向CIP罐中加入部分凉水。

   （2）向内依次加入300公斤HPC-1高1效碱性清洗剂，150公斤火碱。

   （3）补充余量水至5吨，升温至65℃备用。

   

发酵设备厂家说明抗1生1素发酵罐设计特点

跟着制药职业的不断扩大出产，抗1生1素发酵罐日趋大型化。抗1生1素发酵罐归于拌和反应器，首要由拌和设备、轴封、罐体和加热设备及附件构成。据统计，抗1生1素出产进程中，用于机械式拌和所耗费的动力占发酵总进程的50%摆布。在竞争剧烈的抗1生1素市场上.怎么改造老抗1生1素发酵罐，规划开发新式节能抗1生1素发酵罐，无疑对降低成本、添加效益具有重要的含义。实践证明，在有杰出的气一液触摸和固一液混合性能，使物质传递、气体交换能有效地进行的前提下，抗1生1素发酵应尽量削减机械拌和进程和通气进程所耗费的动力”这篇文章首要对空气散布设备、挡板、拌和器转速的规划进行剖析。

常用的抗1生1素发酵罐进气管有两种方式:(1)单根进气管，深化到罐底。(2)由一根直径为25-SOmm的管子制成，下部曲折成环状或长方形，在底面的曲折部分则钻有c}3}8rnm的小孔，种子罐，即鼓泡器， 抗1生1素发酵罐的进气比约为1 :0.81.1。发酵罐容积的大小也影响进气量的断定，由于发酵罐的容积大，空气中氧的利用率就高，容1积小的利用率就低，种子罐价格，因而关于不一样的发酵罐应选择不一样方式和布局的进气管实践出产中发现，关于较大容积的发酵罐，配钻有功3--Smm的小孔鼓泡器的孔常常被物料堵住，形成空气散布不均匀，种子罐生产商，有时会形成染菌，给公司带来巨大损失，而且这种方式拌和功率低。

发酵使用的基本步骤

1） 校对pH电极和溶氧电极。

2) 罐体灭菌。根据需要将培育基配入罐体，按需求封好后将罐体放入大灭菌锅灭菌（115℃，30分钟）。

3) 待罐体冷却后，种子罐咨询，将其置于发酵台上，安装无缺；翻开冷却水，翻开气泵电源，衔接通气管道开端通气，调理进气旋钮使通气量恰当；翻开发酵罐电源，设置温度、pH、拌和速度等， 640r/min下开机滚动30min，设定溶氧电极为100。

4)．待温度安稳，各项参数都正确后，将预摇好的种子接入，开端发酵计时，并开端记载各种参数。

5)．发酵结束后清洁罐体和电极，将电极刺进有4M氯1化1钾的三角瓶中待用。罐体：首要用来培育发酵各种菌体，密封性要好。

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