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发布时间: 2023-04-30 13:44
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发酵罐灭菌操作说明

   罐内的温度逐渐上升,至所设置90°温度时,搅拌电机停止转动,喷涂特发氟龙运输罐咨询,此时打开罐体总进气阀,打开罐体出气管阀,依次打开以下阀门:打开出气调节阀,喷涂特发氟龙运输罐生产商,缓慢打开罐 体进蒸汽阀对罐内通入蒸汽,空气滤器表压开始上升,超过0.1MP时打开冷凝水阀门疏水,继续开大罐体进蒸汽阀,除尽罐内空气后,罐内压缓慢上升,调整出 气调节阀,使之达到灭菌所要求温度压力,达到灭菌温度时计时开始。

    调整夹套进气阀、罐体进蒸汽阀和出气调节阀,使温度、罐压保持所设温度。灭菌时间到后,依次关闭已开的各进汽阀门,关闭蒸汽总阀门,完全放开罐内尾气排气 阀放掉罐内压力,关闭蒸汽发生器电源。打开空气压缩机,等罐压降至0.05MP时,缓慢打开进气调节阀,维持罐内正压。

    灭菌过程中,操作员应穿长衣长裤,带防护手套,防止烫1伤。灭菌过程中如果蒸汽发生器自动进水,蒸汽总压将迅速下降,必要时可以适当开大蒸汽总阀门,保持压 力,但要小心观察压力变化。对罐内通蒸汽时,灭菌后罐压下降较快,注意通无菌空气时机。尽量不要使空气压缩机和蒸汽发生器同时工作。灭菌过程中空气滤器压 力不应超过0.2MP。冷凝水的大小将影响罐内液体灭菌后浓度,要考虑蒸汽冷凝水增加量。








种子罐厂家说明自吸式液体发酵罐是一种不需要空气压缩机,而在搅拌过程中自吸入空气的发酵罐,国内醋厂、酵母厂、制药厂已采用该发酵设备。

自吸式液体发酵罐优点:

 (1)不需要其他气源泉供应压缩空气,节省了空气压缩系统及其设备,减少设备投资近30%。

 (2)便于实现自动化和连续化。

 (3)溶氧系数高。

 (4)应用范围比较广泛,已经用于抗1生1素、维生素、有机酸、酶制剂、酵母等行业。液体发酵罐

自吸式液体发酵罐缺点:

 (1)装料系数低,约40%左右。

 (2)进罐空气处于负压,增加了染菌机会,不适于无菌要求较高的发酵过程。

 (3)搅拌转速高,对于长菌丝的微生物的菌丝,搅拌的剪切力会产生不利影响。

 (4)吸程一般不高需要采用低阻力高1效率空气除1菌装置。

用途:药1用酵母、饲料酵母、活性干1酵母、液体曲、谷氨酸、柠檬酸、抗1生1素、维生素、酶制剂、食用底、赖氨酸等。



罐体:主要用来培养发酵各种菌体,喷涂特发氟龙运输罐,密封性要好(防止菌体被污染)

罐体当中有搅拌浆,喷涂特发氟龙运输罐价格,用于发酵过程当中不停的搅拌

底部通气的Sparger,用来通入菌体生长所需要的空气或氧气

罐体的顶盘上有控制传感器,常用的有pH电极和DO电极,用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化控制器,用来显示和控制发酵条件等等。为什么发酵罐生产食用菌液体3天可以完成工作,而吹氧法却要7-8天,是不是发酵罐有0.2-0.4罐压食用菌液体发酵至少要五天以上,太快了就有可能是霉菌了。除非是像平菇类菌丝生长特别快的,比霉菌还快。真菌发酵培养一般都是用气升式发酵罐,和你说的吹氧法是一个道理。菌丝生长速度和气体通过液体且和液体交换氧气,二氧化碳的效率有关,和罐压关系不大。




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