压力容器分类

《压力容器安全技术监察规程》采用既考虑容器压力与容积乘积大小，厦门实验室用反应精馏装置，又考虑介质危害程度以及容器品种的综合分类方法，实验室用反应精馏装置咨询，有利于安全技术监督和管理该方法将压力容器分为三类。

（1）第三类压力容器：具有下列情况之一的为第三类压力容器。①高压容器；②中压容器（毒性程度为极度和高度危害介质）；③中压储存容器④中压反应容器；⑤低压容器（毒性程度为极度和高度危害介质，且pV乘积≥0.2 MPa m3）。

（2）第二类压力容器：具有下列情况之一的为第二类压力容器。①中压容器；②低压容器（毒性程度为极度和高度危害介质）；③低压反应容器和低压储存容器；④低压管壳式余热锅炉；⑤低压搪玻璃压力容器。

（3）一类压力容器：除上述规定以外的低压容器为一类压力容器。

化工换热设备的结构

1.化工换热设备是在化工生产过程中即化学反应物中实现热能传递的设备，使热量从温度较高的流体传给另一种温度较低的流体。在化肥、化工、炼油工业生产中，常常进行着各种不同的换热过程，特别是近年开发的各种化工工艺，充分进行了热能的综合利用，各种型式的节能换热设备不断推出，实验室用反应精馏装置生产商，应用到不同的冷换操作单元中。例如：加热或冷却、蒸发或冷凝。换热设备就是在生产过程即化学反应或物理反应中实现热能传递的设备，使热量从温度较高的流体传给另一种温度较低的流体。根据生产工艺的不同，为达到热量的充分利用和满足工艺参数，换热设备可以是热交换器（如两流体介质相互换热）、冷凝器（如用水蒸汽冷凝）、加热器（如高温工艺气加热水）、冷却器（如水或液体氨作冷载体）等。在化工生产中，换热设备不但作为一个单独的化工设备，而且在其他设备中也常附有换热设备或换热部分，如蒸馏设备中的回流冷凝器，蒸发设备中的加热，高低变炉和氨合成塔中触媒的换热等，均为重要的不可缺少的化工操作设备。

2.化工生产流程中，实验室用反应精馏装置报价，用于汽－液、汽－气、气－气、液－液之间的换热设备，按热量的授受方式可分为、①表面式换热器是温度不同的两种流体在被壁面分开的空间里流动，通过壁面的导热和流体在壁表面对流，两种流体之间进行换热。表面式换热器有管壳式、套管式和其他型式的热交换器。②蓄热式换热器是借助于由固体构成的蓄热体，把热量从高温流体传递给低温流体，蓄热

体与高温流体接触一定时间，接受和储蓄了一定热量，然后与低温流体接触一定时间，把热量释放给低温流体。蓄热式换热器有用在一段炉对流段上的旋转换热器，回收烟气温度用于预热燃烧空气；还有阀门切换式换热器等。③流体连接间接式换热器，

是把两个表面式换热器由在其中循环的热载体连接起来的换热器，热载体在高温流体热交换器和低温流体之间循环，在高温流体换热器接受热量，在低温流体换热器把热量释放给低温流体。直接接触式热交换器是两种流体直接接触进行换热的设备。

泵的正确使用

　　（1）启动前应检查的主要内容

　　①各种附件是否齐全好用，压力表指示是否为零。

　　②润滑油箱内的油量和油质是否符合要求。

　　③连杆和十字头的有关紧固螺栓，螺母是否松动。

　　④进出口开关的阀门的开关位置是否正确。

　　⑤疏水阀和放空阀是否打开，润滑油孔是否通畅。

　　（2）启动时应盘车2~3转，检查有无受阻现象，若有应查明原因并排除故障。

　　（3）检查完毕后，就可缓慢开启蒸汽阀门对蒸汽缸预热，待到疏水阀有汽后即可关闭，然后打开泵的放空阀和进液阀。打开蒸汽阀门使泵运行，随之关闭放空阀，正常运行。

　　（4）严禁泵在超压，超转速和抽空状态下运行。

　　（5）泵在运行中，要经常检查缸内有无冲击声和进出活法有无破碎声。

　　（6）发现进出口压力有较大波动时，要检查滑阀和阀门是否结疤堵塞，并及时清理。

　　（7）经常检查轴承温度、泵体振动和电流大小情况，发现问题及时处理。

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