化工设备内检修作业采取的安全防范措施

   2.1 安全隔离

   安全隔离就是将所要检修的化工设备，在作业之前必须采取插入盲板或拆除一段管道等方式与系统运行设备、管道，进行可靠隔离，不能用水封或阀门等代替，防止阀门关闭不严或操作失误而使、、有毒介质窜入检修设备内，确保作业人员安全。

   2.2 切断电源

   化工设备磨煤机、搅拌机、造气炉等，运转机械装置设备，进入内部检修作业之前，必须将传动皮带缷下，或把起动机械的电机电源断开如取下保险丝、拉下电器闸刀等，并上锁，使在检修中的运转设备不能启动，并在电源处持“有人检修、禁止合闸”的警告牌。

   2.3 取样分析

   进入化工设备内作业，必须预先办理《进塔入罐作业许可证》，并严格执行审批手续，审批人员应到现场认真检查，落实安全措施；对检修的设备采取一系列工艺处理，如隔离、转换、中和、清洗、吹扫等。凡用惰性气体（一般为氮气）置换过的设备，入罐前必用空气转换出惰性气体，实验室用反应精馏装置咨询，然后进行取样分析；对罐内空气中的氧含量进行测定，符合安全标准，检修人员才能入内；若在罐内进行动火作业时，除要求氧含量在18％～21％的范围内，罐内空气中的可燃物含量必须符合动火规定；若罐内介质有毒，还应测定罐内空气中有毒物质的浓度，要低于其1高允许浓度；对涂漆、除垢、焊接罐内通风换气，并按时间要求取样分析，发现超标情况、立刻处理。

   2.4 用电安全

   罐内作业所使用的照明、电动工具必须是安全电压，在干燥的罐内，电压应小于36V；在潮湿环境或密闭好的容器内，安全电压应小于12V；若有可燃性物质存在，还应符合防爆要求。电动工具要有可靠接地，严防漏电现象发生。

   2.5 个人防护

   进罐作业检修人员，必须穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，以及对化工设备内的介质有所了解，针对不同介质穿戴不同劳动防护用品，如特殊的情况下戴防毒面具入罐，并严密监视罐内情况变化，限定罐内作业时间，实验室用反应精馏装置价格，进行交替作业，减少在塔内停留时间。

化工设备介绍

一、化工设备的基本要求

1.性要求

化工设备必须具有足够的强度和刚度，良好的韧性、耐腐蚀性和可靠的密封性。

2.工艺条件要求

工艺性能要求通常包括：反应设备的反应速度、换热设备的传热量、塔设备的传质效率、储存设备的储存量等。

3.经济合理性要求

在满足工艺要求和运行的前提下，要尽量作到适用和经济合理。

4.便于操作和维护

5.环境保护要求

二、压力容器结构及分类

（1）P≥0.1MPa

（2）D≥0.15m

（3）介质为气体、液化气体或工作温度高于等于标准沸点的液体

（一）、压力容器结构

基本承压部件

1.筒体

2.封头

3.密封装置(法兰、密封元件、坚固件）

4.开孔(人/手孔)

5.接管

6.支座附件

7.安全附件

8.测量与控制仪表

（二）压力容器分类

1、按设计压力分类

2、按工作温度分类

出口石油化工设备结构

近日在中国石油和石油化工设备工业协会了解到，近年来我国石油和化工设备出口取得了高速增长，实验室用反应精馏装置厂家，但业内人士认为，石油化工设备还需要优化出口结构，实验室用反应精馏装置，减少类似于资源性出口的初级一般设备出口，鼓励技术含量高、附加值高的产品出口，提高出口效益，减少贸易摩擦。

近几年我国在成品油轮和海上石油钻探生产等设备出口方面取得了较大进展。而炼油化工设备由于不掌握众多工艺流程技术，多年来关键工艺设备、设备长期依赖进口，出口的设备相对技术含量不高，设备价格相对较低，加工贸易比例高。压力容器及管件、管附件设备主要是低附加值产品出口，利用的是国内廉价的劳动力和资源，稍有技术含量的产品所占比例仅为8%左右。

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