化工设备基础

Q235A是屈服强度为235的碳素结构钢，轻度较高，塑性较好，常轧制成各种型钢、钢管、钢筋等，制成各种钢构件、冲压件、焊接件及不重要的轴类、螺钉、螺母等Q345是屈服强度不低于为345的低合金高强刚，用于桥梁，船舶，压力容器，车辆等20钢，是碳含量在0.2%的碳素钢，有良好的冲压性能和可焊接性能，常用来制造受力不大，韧性要求较高的的中小结构件或零件，如焊接容器，螺钉，螺母，杠杆，轴套等，如果经过渗碳及随后热处理，可用来制造凸轮，齿轮，实验室用反应精馏装置报价，摩擦片等，以保证这些零件表面硬而耐磨，心部仍保持良好的韧性要求45钢是碳含量在0.45%的 碳素结构钢，强度较高，实验室用反应精馏装置公司，综合力学性能良好，淬透性低，经调质处理后，实验室用反应精馏装置价格，可获得良好的综合力学性能，用来制作齿轮连杆，轴类等。

化工设备机械基础

1.化工机械力学基础，化工机械力学基础的任务就是研究构件在外力的作用下的变形和破坏规律，为设计构件选择适当的材料和尺寸，以达到强度、刚度和稳定性要求，使设备满足适用、安全和经济的原则，而提供必要的基础理论知识。主要从以下两个方面来学习：

（1）研究构件的受力的情况，进行受力大小的计算；（2）研究材料的力学性能和构件的受力变形与破坏规律，进行构件强度、刚度或稳定性的计算。

2.化工机械材料基础，化学工业是国名经济的基础产业，各种化学生产工艺的要求不尽相同。如压力从常压到高压甚至到超高压，温度从低温到高温，以及腐蚀性、物料等，是设备所运行的极其复杂的操作条件。由于不同的生产条件对设备材料有不同的要求，因此，合理选择材料是设计化工设备的主要环节。材料的性能包括材料的力学性能、物理性能、化学性能和加工性能等。力学性能是金属材料在外力作用下抵抗变形或破坏的能力，如强度、硬度、弹性、塑性、韧性等。这些性能是化工设备设计中材料选择及计算时决定许用应力的依据。

化工设备内作业存在的不安全因素

   化工设备内作业存在的不安全因素主要有以下几点：

   （1）设备与设备之间、设备内外之间相互隔断，导致作业空间通风不畅，照明不良。

   （2）活动空间较小，工作场地狭窄，导致作业人员出入困难，相互之间联系不便，不利于作业监护。

   （3）有限作业空间内，实验室用反应精馏装置，一般温度较高，导致作业人员体能消耗较大，易疲劳，易出汗，易发生触电事故。

   （4）有些塔、釜、槽、罐、炉膛、容器内留有酸、碱、毒、尘、烟等介质，具有一定危险性，稍有疏忽就能发生火灾，而且一旦发生事故，难以施救。

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